实际案例
高铁镁合金座椅受力分析
我们是专业做有限元CAE仿真分析,为企业的产品设计研发赋能。通过对设计、研发阶段产品的3D模型进行模拟仿真分析,快速查找出设计缺陷和潜在风险,避免产品(样机)通过物理检测而在市场上出现品质异常。更免去了新产品前期的重复打样(开模-打样-制造-物理检测),节约80%的研发周期及研发成本。
如何让芯片等关键零组件长期安全地工作,是每个设计师面临的难题。
凭借飞亚迅优先进的仿真技术,利用最先进的云计算,结合高效的算法(CUDA),通过对详细设计的仿真分析,可以轻松地进行虚拟测试,得到设计产品系统的机械性能、热能、电磁性能。,在产品的设计初期就能知道产品是否足够安全。根据仿真数据进行优化设计,使得产品在上述意外载荷作用下,依然毫发无伤。
逼近最优解是仿真技术存在的价值,金钱和时间的节省使产品设计如虎添翼。
仿真助力创新!



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