手机跌落仿真分析

       手机仿真分析是飞亚迅优精通的方向之一，结构在运动过程的速度、加速度等物理量，通过多体动力学的计算和有限元仿真分析，确保手机在1.5米高度跌落完好无损，通过CAE仿真分析达到性能校核。快速查找出设计缺陷和潜在风险，避免产品在市场出现品质异常，更免去了新产品前期的重复打样（开模-打样-制造-物理检测），节约80%的研发周期及研发成本。

仿真助力创新，CAE仿真分析有明显的优势如下：

1）缩短研发周期，有效保证产品尽快上市；CAE分析帮助企业省时、省力、降低研发成本，模拟产品设计性能及潜在风险，优化设计最佳方案。

设计阶段直接通过设计3D模型进行CAE分析，免去了前期重复打样（开模-打样-制造-物理检测）多余环节，可节约大概80%的研发周期，显著缓解产品上市和交付的压力；

2）快速查找设计缺陷和潜在风险；

通过CAE分析可快速查找临界设计缺陷（潜在风险），避免在实际物理测试通过而产品在市场出现品质异常风险；

3）帮助企业节约物料成本、人工成本、时间成本以及其他间接成本；

仿真优化好的设计方案，基本上开模打样一次性通过物理检测；

4）CAE仿真输出数据和云图作为最直接依据，为设计提供准确参考，有利帮助研发建立设计规范和数据库；

5）CAE仿真能力是企业研发能力的真实体现，有助于市场和项目的开发；

飞亚迅优科技有限公司热线（主要业务：CAE软件、CAE仿真分析咨询代做外包、有限元分析咨询服务 、CAE有限元培训、开发）；CAE分析帮助企业省时、省力、降低研发成本，模拟产品设计性能及潜在风险，优化设计最佳方案。

CAE分析别称包含：CAE咨询、CAE仿真分析、有限元分析、CAE模拟分析等；飞亚迅优科技有限公司热线（主要业务：CAE软件、CAE仿真分析咨询代做外包、有限元分析咨询服务13902454372 、CAE有限元培训、开发）；CAE分析帮助企业省时、省力、降低研发成本，模拟产品设计性能及潜在风险，优化设计最佳方案。

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