有限元分析
服务器振动仿真
当今互联网型经济社会所依赖的,最重要的电子元件是什么?是电池?线路板?电容?电阻?不,都不是。可以肯定的是,当今经济社会的高效运转都在依赖一个小小的电子元件芯片。它是现今几乎所有工业产品的核心。从飞机仪表到高铁机车操控系统,汽车发动机控制器、家用电器、计算机都有它的身影,乃至是当今社会中人人都离不了的手机,更有它的存在。一个个大小不一、功能不同的芯片日夜不停地工作,维持着当今经济社会的高速运转,芯片如此重要,但其并没有办法永远工作优渥的环境当中。空调洁净的空气,没有一丝震动,地震海啸经常光顾,海陆空运输是家常便饭,极地、赤道,无处不在,掉落也常出现,如何是芯片等关键零组件长期安全地工作,是每个设计师面临的难题,凭借飞亚迅优先进的仿真技术,设计者可以在产品的设计初期既能知道产品是否足够安全,让核心零件在上述意外载荷的作用下依然毫发无伤。以期待获得完美的解决方案,利用最先进的云计算技术,结合高效的算法(CUDA),通过对详细设计的仿真分析,可以轻松地进行虚拟测试,进而得到设计产品系统的机械性能、热能、以至于电子部件的电磁性能。涵盖的产品从服务器、机柜、车载电子、手机、平板电脑、以及各种小型电子设备灵活的热机耦合、热磁耦合、电机耦合,即使当今最热门的EV车的电机电池包及控制器的仿真也是易如反掌。模具作为工业之母,其设计更需要仿真技术的参与,模具的水路优化、流道设计,产品的收缩变形预估,设计循环迭代,逼近最优解是仿真技术存在的价值,金钱和时间的节省使产品设计如虎添翼。
仿真助力创新!


有限元分析(FEA,Finite Element Analysis),是利用数学近似的方法对真实物理系统(几何和载荷工况)进行模拟,还利用简单而又相互作用的元素,即单元,就可以用有限数量的未知量去逼近无限未知量的真实系统。在工程实践中,有限元分析软件与CAD系统的集成应用使设计水平发生了质的飞跃,主要表现在以下几个方面:
1、增加设计功能,减少设计成本;
2、缩短设计和分析的循环周期;
3、增加产品和工程的可靠性;
4、采用优化设计,降低材料的消耗或成本;
5、在产品制造或工程施工前预先发现潜在的问题;
6、模拟各种试验方案,减少试验时间和经费。
常见的有限元分析主要有以下几种:
1、静态/准静态分析
各类工程结构、零件及装配件的结构强度校核等
2、振动/模态分析
结构固有频率的提取、瞬态响应分析、DDAM、稳态响应分析、随机响应分析、复特征值分析等
3、高度非线性分析
几何、材料、边界非线性分析、采用灵活高效的自动增量步长确保计算收敛,采用自适应网格技术解决大变形问题
4、接触分析
大规模接触问题的精确求解,面面接触、自动接触
5、柔性多体动力学分析
对机构的运动情况进行分析,并和有限元功能结合进行结构和机械的耦合分析,并可以考虑机构运动中的接触和摩擦
。

6、爆炸和冲击分析
爆炸、空爆、高速冲击
7、跌落和碰撞分析
系统级分析、考虑装配预应力
8、复合材料失效和断裂分析
虚拟裂纹闭合技术、裂纹扩张模拟、渐进式材料失效
9、显式-隐式联合分析
成型回弹分析、焊接裂纹评估、带预应力的碰撞、充气轮胎的冲击分析

10、成型过程分析
a、冲压、冷轧、热轧、锻造、弯管等过程分析,包括各种钣金件的加工过程模拟
b、焊点、垫片、螺栓连接分析
c、螺栓预紧力、法兰密封和连接、发动机密封件分析
11、橡胶和轮胎分析
a、丰富的橡胶材料模型、完善的轮胎建模和分析流程、橡胶密封件分析
b、后注塑结构分析
c、直接转化模流分析软件Moldflow的结果进行后注塑结构分析
d、屈曲和失稳分析
e、循环载荷分析
f、疲劳和耐久性分析
g、根据结构和材料的受载情况统计进行生存能力分析和疲劳寿命预估
有限元科技依托十数年来1000多家企业的CAE仿真应用经验,始终坚持以客户为中心,为客户提供有效服务,持续为客户创造价值进而成就客户选择飞亚迅优科技有限公司,为行业发展创造无限可能。
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